Еколошки{0}}бромовани успоривачи пламена
Ови производи избегавају ризике повезане са токсичним нуспроизводима-који се налазе у традиционалним бромованим успоривачима пламена; репрезентативни примери укључују декабромодифенилетан, бромоване епоксидне смоле и бромовани полистирен. Нуде високу ефикасност{2}}успоравања пламена и одличну термичку стабилност. Током сагоревања, они не производе канцерогене супстанце као што су полибромовани дибензо-п-диоксини и подржавају рециклирање пластичних подлога. Они се широко користе у инжењерској пластици и електронским/електричним компонентама.
Еко{0}}пријатељски успоривачи пламена на бази фосфора{1}}
Они користе фосфор као основну компоненту{0}}успоривача пламена и категорисани су у неоргански фосфор (нпр. микрокапсулирани црвени фосфор, амонијум полифосфат) и органски фосфор (нпр. фосфатни естри). Они служе двострукој функцији успоравања пламена и пластификације. Као -без халогена, еколошки- производи, често формирају синергијске системе са азотом или силицијумом. Широко примењени у пластици, премазима и текстилу, значајно смањују ослобађање токсичног дима током сагоревања.
Еколошки{0}пријатељски-успоривачи пламена на бази азота
Представљају их првенствено деривати меламина, они су потпуно без халогена-, ниске-токсичности и ниске{2}}димности. Након термичког разлагања, ослобађају инертне гасове (као што је амонијак) и постижу отпорност на пламен стварањем угљеника. Они често служе као кључне компоненте у фосфор-азотним интумесцентним системима-успоривачима пламена и погодни су за апликације које укључују дрво, тканине и премазе на бази воде-.
Еколошки{0}}неоргански успоривачи пламена
Типични примери укључују алуминијум хидроксид и магнезијум хидроксид. Они постижу отпорност на пламен кроз физичку апсорпцију топлоте и хлађење. Будући да су потпуно не-токсични и безопасни са изванредним-могућностима за сузбијање дима, они тренутно представљају највећи удео еколошки-успоривача пламена по запремини. Широко се користе у жицама, кабловима и грађевинским материјалима; неки производи се подвргавају модификацији површине да би се значајно побољшала њихова дисперзија унутар полимерних материјала.